板式換熱器是一種安全性要求較高的設備。當墊圈損壞時(shí)，泄漏是明顯的。熱交換器從輕微的滴水開(kāi)始。在高壓沖擊工藝設備中，由于密封墊片的損壞，可能會(huì )產(chǎn)生較大的泄漏。板式換熱器膠墊的使用壽命對板式換熱器的使用壽命有重要影響。如果密封熱硬化，原有的彈性喪失，換熱器就不能正常工作。

板式換熱器的結合面應使用化學(xué)清潔劑清理。同樣，也必需利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個(gè)粘接結合面的中部，視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個(gè)粘接表面涂抹平均，以便充分利用整個(gè)結合面。根據粘接劑的種類(lèi)不同，等待一定的透風(fēng)干燥時(shí)間，然后放入密封墊，將各個(gè)板式換熱器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據粘接劑的種類(lèi)不同，硬化時(shí)間約為8-20小時(shí)，對于調和式粘接劑則必需進(jìn)行螺桿拉緊和爐內加熱硬化。

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當密封墊失去彈性后換熱器會(huì )泛起滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象答應對換熱器進(jìn)行密封機能調節，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓。調節各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏題目。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了答應很大和很小應力。對于新的換熱器片組，應使用小的答應應力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數目多少，可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力。每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過(guò)程中始終留意調節片的應力情況。而且，只答應對無(wú)工作壓力的換熱器，在室溫前提下進(jìn)行擰緊力的調整，防止滴漏。

板式換熱器是一種結構緊湊、性能高效的換熱器。與同樣換熱能力的管殼式換熱器相比,板式換熱器的占地面積只相當于管殼換熱器的1/4左右。板式換熱器傳熱效率高,能使兩種熱交換流體子較低的流速下增加擾動(dòng),強化傳熱,傳熱系數K值比管殼式換熱器提高了3-5倍。板式換熱器組裝靈活,只要增減板片數量或改變板式組裝流程既可滿(mǎn)足板式換熱器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求,同時(shí)熱損失小,不需要保溫層,質(zhì)量輕,檢維修方便,廣泛應用于化工裝置中。